衡器制造计量器具许可证考核必备条件

（一） 电子计价秤、电子计重秤

一、适用范围

本考核条件适用于对生产电子计价秤、电子计重秤（30kg及以下）企业的制造许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容的补充。

二、生产规漠

1、厂房面积：500m2以上；

2、年生产能力：10000台以上。

三、生产设施

l、多工位装配作业线；

2、电路板清洗设备（采用免洗焊剂的除外）；

3、焊接设备；

4、整机老化设备（整机老化试验要求连续通电72小时以上）；

5、整机测试区域要有空调。

四、检测设备

1、通用电气仪表；

（1）6位半以上数字电压表（准确度优于1μV）；

（2）示波器；

（3）调压器；

（4）泄漏电流测试仪；

（5）绝缘强度测试仪；

（6）绝缘电阻测试仪；

2、电子元器件（电阻、电容、电感等）老化与检测装置；

3、电路板组件检验装置；

4、标准法码：准确度等级M1级以上、量程覆盖最大称量的标准砝码和能测数字示值化整误差的0.1e的小片砝码多个；

5、高低温性能试验箱（-20℃~50℃）；

6、恒温恒湿箱；

7、耐久性试验设备；

8、外购称重传感器的，要有传感器检测装置；

9、键盘耐久性检测设备。

（二） 电子地上衡、地中衡、汽车衡

一、适度范围

本考核条件适用于对生产电子地上衡、地中衡、汽车衡企业的制造许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容的补充。

二、生产规模

l、厂房面积：1000m2以上；

2、年生产能力：200台以上。

三、生产设施

1、焊接设备；

2、起吊设备；

3、满足工艺需要的机械加工设备；

4、整机检验平台（场地）；

5、剪板机或自动、半自动切割设备；

6、表面涂漆场地。

四、检测设备

1、通用电气仪表；

（l）调压器；

（2）6位半以上数字电压表（准确度优于1μV）；

（3）泄漏电流测试仪；

（4）绝缘强度测试仪；

（5）绝缘电阻测试仪；

（6）标准信号源（准确度优于0.01％）；

2、标准砝码：最大称量在100t以下的，应具有不少于最大称量的M1级标准法码和能测数字示值化整误差的0.1e的小珐码多个。

（三） 弹簧度盘秤

一、适用范围

本考核条件适用于对生产弹簧度盘秤企业的制造许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容的补充。

二、生产规模

1、厂房面积：600m2以上；

2、年生产能力：20000台以上。

三、生产设施

l、金属件加工设备：

（1）80吨以上冲床；

（2）40吨以上冲床；

（3）剪板机；

（4）攻丝机；

（5）台钻；

（6）车床；

（7）铣床；

（8）硬度试验机。

2、塑料件加工设备（可外协）：

（1）注塑机；

（2）丝网印刷设备；

（3）烘干箱。

3、计量弹簧加工设备（如能出具弹簧性能和疲劳试验检测报告，可外协）：

（1）绕簧机；

（2）手捣机；

（3）拉丝机；

（4）定型炉。

4、整机组装及试验设备：

（l）高低温性能试验室（箱）；

（2）多工位装配作业线；

（3）疲劳试验机；

（4）跌落试验装置：

（5）标准珐码。

（四） 电子皮带秤

 一、适用范围

 本考核条件适用于对生产电子皮带秤企业的制造许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容的补充。

二、生产规模

厂房面积：500m2以上。

三、生产设施

l、焊接设备；

2、起吊设备；

3、满足工艺需要的机械加工设备；

4、仪表老化设备。

四、检测设备

l、通用电气仪表：

（1）6位半以上数字电压表（准确度优于1μV）；

（2）标准信号源（准确度优于0.02％）；

（3）调压器；

（4）绝缘强度测试仪；

（5）绝缘电阻测试仪；

（6）泄漏电流测试仪；

（7）频率计。

2、检定用标准珐码（挂码、链码）；

3、动态性能检测装置。

（五） 电子吊秤

一、适用范围

本考核条件适用于对生产电子吊秤企业的制造许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容的补充。

二、生产规模

厂房面积：500m2以上。

三、生产设施

l、仪表老化设备；

2、焊接设备；

3、电路板清洗设备（采用免洗焊剂的除外）；

4、起吊设备。

四、检测设备

l、调压器；

2、泄漏电流测试仪；

3、绝缘电阻测试仪；

4、绝缘强度测试仪；

5、6位半以上数字电压表（准确度优于1μV）；

6、标准信号源（准确度优于0.01％）；

7、恒温恒湿箱；

8、示波器；

9、电子元器件（电阻、电容、电感等）老化与检测装置；

10、电路板组件检验装置；

11、整机准确度检测设备（标准砝码或测力机）；

12、误码检测装置（无线吊秤必备）。

注：应提供疲劳、过载安全试验报告。

（六） 机械案秤、台秤

一、适用范围

本考核条件适用于对生产机械案秤、台秤（500kg及以下）企业的制造许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容

的补充。

二、生产规模

l、厂房面积：1000m2以上。

2、年生产能力：

（l）案秤：10000台以上；

（2）台秤：6000台以上。

三、生产设施

1、加工设备：

（1）杠杆钻铰机床（或专用钻模）；

（2）长、短杠杆钻铰机床；

（3）底座四孔专用机床；

（4）底座八孔专用机床；

（5）普通车床；

（6）无心磨床；

（7）刀子专用铣床；

（8）立式铣床；

（9）冲床。

2、检测设备：

（l）杠杆孔距量具；

（2）长、短杠杆孔距量具；

（3）杠杆孔位量具；

（4）长、短杠杆孔位量具；

（5）底座孔距量具与平度量具；

（6）标准法码；

（7）硬度计。

（七） 称重传感器

一、适用范围

本考核条件适用于对生产电阻应变式称重传感器企业的制造许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容的补充。

二、生产规模

l、厂房面积：500m2以上；

2、年生产能力：

（1）最大称量≤50kg，年生产能力10000只以上；

（2）50kg＜最大称量≤1 0t，年生产能力5000只以上；

（3）最大称量＞10t，年生产能力2000只以上。

三、生产设施

l、加工中心或数控机床；

2、零点温度误差测量及补偿设备；

3、弹性体清洗设备；

4、贴片用净化台（室）；

5、固化温箱；

6、贴片表面处理装置；

7、贴片固化夹具。

四、检测设备

1、测力机（带高低温性能试验箱）并置于空调房间或20kg以下可用标准砝码（带高低温性能试验箱）；

2、6位半以上数字电压表（准确度优于1μV）；

3、绝缘电阻测试仪；

4、恒温恒湿箱；

5、直流稳压源（准确度优于0.01％）。

（八） 称重显示控制器

一、适用范围

本考核条件适用于对生产称重显示控制器（称重仪表）企业的制造许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容的补充。

二、生产规模

l、厂房面积：500m2以上；

2、年生产能力：2000台以上。

三、生产设施

1、整机老化设备（整机老化试验要求连续通电72小时以上）；

2、多工位装配作业线；

3、焊接设备；

4、电路板清洗设备（采用免洗焊剂的除外）；

5、整机测试区域要有空调。

四、检测设备

l、调压器；

2、泄漏电流测试仪；

3、绝缘电阻测试仪；

4、绝缘强度测试仪；

5、6位半以上数字电压表（准确度优于1μV）；

6、标准信号源（准确度优于0.01%）；

7、恒温恒湿箱；

8、示波器；

9、电子元器件（电阻、电容、电感等）老化与检测装置；

10、电路板组件检验装置；

11、高低温性能试验箱（－20℃~＋50℃）；

12、键盘耐久性检测设备。

（九） 电子台秤

一、适用范围

本考核条件适用于对生产电子台秤（1000kg及以下）企业的制造许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容的补充。

二、生产规模

厂房面积：500m2以上。

三、生产设施

l、满足工艺需要的机械加工设备；

2、起吊设备；

3、成形设备；

4、剪板机。

四、检测设备

1、通用电气仪表：

（1）6位半以上数字电压表（准确度优于1μV）；

（2）标准信号源（准确度优于0.01％）；

（3）调压器；

（4）泄漏电流测试仪；

（5）绝缘强度测试仪；

（6）绝缘电阻测试仪；

2、标准珐码：准确度等级M1级、量程覆盖最大称量的标准珐码及能测数字示值化整误差的0.1e的小片法码多个。

煤气表制造计量器具许可证考核必备条件

一、适用范围

本考核条件适用于对生产最大流量Qmax≤6m3/h膜式煤气表（含IC卡膜式煤气表、电信号远传膜式煤气表）企业的制造许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检    查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容的补充。

二、生产规模

l、厂房面积：500m2以上；

2、年生产能力：5万台以上。

三、生产设施

l、煤气表的主要零部件必须自己生产。膜片、计量体、阀座、连杆机构、调整齿轮、IC卡软硬件系统属主要件。主要件自行设计、外协加工的，经审核图纸对照实物确认后，可视作自己生产，但外协单位应列入进行考核的范围。

2、零件加工、装配、检测等设备（机加工机床、注塑机、专用夹具、专用模具、量具等）的数量、种类、精度应与生产能力相适应。

3、完全组装生产，仅作出厂检定的，视作不具备生产条件。

四、试验检测设备

l、压力损失检测装置

2、密封检漏装置

3、执行机构检测设备（对IC卡表必备）

4、高低温试验箱（对IC卡、远传表必备）

5、电路板组件测试设备（对IC卡、远传表必备）

6、传感装置检测设备（对IC卡表、远传表必备）

7、膜片试验设备（或提供膜片化学试验、物理试验报告）

五、出厂检定条件

1、检定场所应满足下列要求：

（l）应清洁、整齐、避免噪声；

（2）使用面积：100m2以上；

（3）环境温度：20℃土2℃；

（4）相对湿度：60％~70％。

2、检定装置的能力应与煤气表性能相适应，并能以有效的方式对煤气表进行性能测试。煤气表检定装置必须经检定合格。检定装置数量应与生产能力相适应，并且至少满足以下要求：

（1）采用钟罩式气体流量标准装置检定煤气表的，应有5台标称容积50L以上的钟罩装置，其中至少应有一台标称容积为100L的钟罩装置，能用静态法或动态法检定煤气表的基本误差。（对于 1.6h m3/h规格的，根据生产规模相应增加钟罩数量。）

（2）采用标准表法或音速喷嘴法串联检定煤气表的，工位数量应与生产规模相适应。

3、应有最终产品抽查程序并配备装置，有抽查记录。

水表制造计量器具许可证考核必备条件

一、适用范围

本考核条件适用于对生产公称口径50mm及以下规格的冷水水表、热水表（包括IC卡水表）企业的制造许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容的补充。

二、生产规模

1、年生产能力：10万台以上（对IC卡表暂不做要求）；

2、厂房面积：校表车间使用面积不小于100 m2（不包括大口径水表检定装置校验场所）；装配车间使用面积不小于50m2。

三、生产设施

1、必须具备系列表壳、铜罩、管接头、螺母、水表玻璃、机芯和橡胶密封件等部件的检测工具，包括螺规、塞规、齿轮跳动仪、耐压测试台、橡胶硬度计及其它专用、通用量具。应建立水表加速磨损性能的试验装置，以便对水表整机和机芯部件进行性能测试。

2、机芯生产企业应有本企业自己的注塑机和模具。如是外协的，则应出具外协加工质量合同，而且外协单位应列入进行考核的范围。

3、有专门装配、校表场所，生产现场清洁、整齐，零部件堆放有工位器具和区域、标识。

4、必须制定影响水表安全规则的部件的检测方法并做记录。

四、出厂检定条件

1、检定装置数量：单台式水表检定装置10台以上，压力试验台位总数4台以上。带压力试验装置的串联式水表装置按2台单台式检定装置和2台压力试验台位计，双表标准表法水表检定装置按单台计。（建议按单台式水表检定装置6台和带压力试验装置的串联式水表检定装置2台配置。）

对IC卡表，也应具备水表检定装置和压力试验装置，但数量暂不做要求。

2、出厂检定用装置准确度等级应为0.2级，并且必须经检定合格。

3、在所有装置开启常用流量下，采用水塔或高位水池设备进行稳压的，应能保证溢流状态；采用稳压容器设备进行稳压的，建议容器与供水管的连接采用柔性管，内部结构能有效消除脉动流并起稳压作用，同时无气泡带出，必要时应安装消气器。采用其它方式稳压的，应有能保证稳压的充分证明。

4、供水系统及稳压设备可以供一台以上的装置使用。供水系统的水泵流量扬程和水池的大小应保证所有水表检定装置的正常工作。水泵允许多泵组合使用。各台水表检定装置从供水稳压装置处单路供水，如有支路分接，则不允许从小于φ200mm的管中分接支路到其它测试设备中。

5、不论采用何种稳压措施，稳压系统须满足水表上游相对压力变化不超过10％，瞬时流量波动系数不超过 0.01的要求。

6、当一台装置工作时，选取不少于总数1/3的装置同时开或关装置所检最大规格水表的常用流量，结果对该装置的流量影响应不超过 2.5％（高区）或5％（低区）。大口径水表检定装置对小口径水表检定装置的影响可以不考核，但应有制度保证不产生这种影响。

7、出厂检定人员应不少于4名，校表人员应培训上岗。

8、介质要求：原则上应是饮用自来水，要求清洁无杂物；使用循环水的，应配备水处理装置和设备，或有定期更换水的制度和记录。     

静止式单相电能表企业制造许可证考核生产设施必备条件

一、 适用范围

本考核条件适用于对生产静止式单相电能表（电度表）企业的制造许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容的补充。对机电结合式电能表，还要参照《机械感应式单相电能表企业制造许可证考核生产设施必备条件》执行。

二、 年生产能力

静止式单相电能表，年生产能力40万台以上。

三、 生产设施

生产静止式单相表的企业必须有防静电设施。

1. 生产设备

（1） 至少一条符合生产规模和装配工艺要求的流水线；

（2） 高低温试验箱（-20℃~60℃）；

（3） 高温老化室（60℃以下，电能表工作状态，日老化量1200台以上）；

（4） 电子模块老化台。

2. 工艺设备

（1） 计度器老化走字台；

（2） 气动螺批或电动螺批；

（3） 常检走字台；

（4） SMT在线测试仪工装。

3. 检测手段

（1） 电能表检定装置（24表位）至少8台；

（2） 具有独立的抽检台至少1台；

（3） 耐压试验台（2kV）。

机械感应式单相电能表企业

制造许可证考核生产设施必备条件

一、 适用范围

本考核条件适用于对生产机械感应式单相电能表（电度表）企业的制造许可证考核、有效期满后的复查以及日常监督检查，是对《制造计量器具许可证考核规范》有关内容的补充。对机电结合式电能表，还要参照《静止式单相电能表（电子表）企业制造许可证考核生产设施必备条件》执行。

二、 年生产能力

机械感应式单相电能表，年生产能力40万台以上。

三、 生产设施

1. 生产设备

（1） 至少一条符合生产规模和装配工艺要求的流水线；

（2） 整机高温老化设备（烘箱）：60℃以下，日老化量1500台以上）；

（3） 除尘设备至少2台；

（4） 阻尼磁钢充磁设备、退磁设备及稳定性处理设备；

（5） 磁力轴承磁化设备和稳定性处理设备（仅适用于采用磁力轴承的电能表）。

2. 工艺设备

（1） 电磁系统装置夹具；

（2） 气动螺批或电动螺批；

（3） 常检走字台（脉冲表应带脉冲功能）；

（4） 应有必要工位盛（器）具（转盘：磁钢组合；基架；计度器；上轴承组合、下轴承组合；电压元件；电流元件；底座组合；半成品、产成品）。

3. 检测手段

（1） 电能表检定装置（24表位）到少10台；

（2） 具有独立的抽检台至少1台；

（3） 所有检定装置均应采用光电采样方式；

（4） 耐压试验台（2kV、600V）；

（5） 磁系统间隙测量器具；

（6） 投影仪；

（7） 扭力矩测试仪；

（8） 计度器啮合检测仪；

（9） 轴针同轴度检查仪；

（10） 基架检测夹具；

（11） 磁通表（磁性测试仪）；

（12） 冲击电压测试仪；

（13） 线圈匝数测量仪；

（14） 硬度计；

（15） 激磁电流测试仪；

（16） 圆盘平衡检测仪；

（17） 圆盘径向、轴向跳动检测仪。

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